濰坊市宇洋工程機(jī)械有限公司是生產(chǎn)穩(wěn)定土拌和站、混凝土攪拌站設(shè)備、水穩(wěn)拌合站、二次攪拌水穩(wěn)站、土壤固化穩(wěn)定化修復(fù)設(shè)備、移動式水穩(wěn)攪拌站、振動式攪拌機(jī)、廠拌冷再生設(shè)備、臥式水泥倉、磷石膏水穩(wěn)層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設(shè)備、再生無機(jī)料攪拌站等工程和環(huán)保機(jī)械。所提供的產(chǎn)品按照質(zhì)量認(rèn)體系生產(chǎn)制造，并確保達(dá)到合同文件或相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品行銷全國，得到全國各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用，并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團(tuán)、中水集團(tuán)等系統(tǒng)各局參建的重點(diǎn)工程中應(yīng)用。企業(yè)實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量以及周到及時的售后服務(wù)，也再次得到了市場的證實(shí)。
廠拌冷再生設(shè)備性能特點(diǎn)
瀝青路面冷再生技術(shù)是將舊瀝青路面的瀝青混合料經(jīng)過一定的加工和處理,變成可以達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的混合料以后,重新鋪筑為新的路面。為節(jié)約自然資源，保護(hù)環(huán)境，對冷再生設(shè)備技術(shù)進(jìn)行了技術(shù)研究。廠拌冷再生設(shè)備采用物料自動計(jì)量，保證產(chǎn)出的混合料達(dá)到預(yù)定效能，是公路養(yǎng)護(hù)及路基翻新的設(shè)備。

瀝青冷再生廠拌設(shè)備工作原理:選定物料如舊瀝青路面混合料等,裝載機(jī)裝入配料機(jī)的料斗中,經(jīng)電子皮帶秤計(jì)量給出,送至集料皮帶機(jī),再通過上料皮帶機(jī)進(jìn)入攪拌鍋中。穩(wěn)定劑如水泥、礦粉等粉料經(jīng)氣送等途徑送至粉料供給系統(tǒng)的罐體中,需要時開啟螺旋輸送機(jī)然后由大罐送至計(jì)量小斗中,計(jì)量后由小斗經(jīng)螺電子秤送入攪拌機(jī)（或由螺旋輸送機(jī)輸送給電子秤計(jì)量后輸送到攪拌機(jī)）,集料皮帶機(jī)送來的骨料送至攪拌機(jī)中。同時,乳化瀝青儲存在瀝青罐中,必要時經(jīng)導(dǎo)熱油爐對瀝青罐及管路等加熱,計(jì)量后也一齊直接進(jìn)入攪拌機(jī)中,由攪拌機(jī)進(jìn)行均勻拌和。在攪拌機(jī)物料處設(shè)有液體噴頭,根據(jù)拌和前物料的含水量情況,可在此使用供水系統(tǒng)噴加適量的水,以調(diào)整拌和物料的含水量,使之達(dá)到工程施工所需的要求。拌和好的成品料送至存?zhèn)}暫存,存?zhèn)}底部設(shè)有可開啟的斗門,經(jīng)此向停放于倉下的載重車卸料,然后閉門暫存,換車,如此反復(fù)。整套設(shè)備由操縱臺集中控制的電氣控制系統(tǒng)完成操縱。

瀝青路面冷再生廠拌設(shè)備采用連續(xù)攪拌技術(shù)，設(shè)備能耗低，生產(chǎn)效率高；攪拌主機(jī)采用無襯板攪拌技術(shù)，避免葉片和襯板磨損，維護(hù)方便；再生料不再加熱，直接添加乳化瀝青/泡沫瀝青進(jìn)行再生，避免再生料燒損；可實(shí)現(xiàn)再生料回收利用；成品料一般用于路面基層。
瀝青路面冷再生廠拌設(shè)備性能特點(diǎn)：
1、采用連續(xù)攪拌技術(shù)，設(shè)備能耗低，生產(chǎn)效率高；
2、攪拌主機(jī)采用無襯板攪拌技術(shù)，避免葉片和襯板磨損，維護(hù)方便；
3、再生料不再加熱，直接添加乳化瀝青/泡沫瀝青進(jìn)行再生，避免再生料燒損；
4、可實(shí)現(xiàn)再生料回收利用；
5、成品料一般用于路面基層。
6、一機(jī)多用，不生產(chǎn)再生料時，還可生產(chǎn)水穩(wěn)，二灰等穩(wěn)定基層材料。

瀝青冷再生廠拌設(shè)備可利用廢舊瀝青路面材料并添加乳化瀝青、水泥、礦粉等,經(jīng)拌和后形成新的路基材料。該產(chǎn)品主要用于瀝青路面回收混合料的連續(xù)攪拌作業(yè),成品料主要用于路面基層的鋪設(shè);也可用于高等級路面、機(jī)場、港口、碼頭及大型廣場的基層穩(wěn)定材料的廠拌法施工處理與作業(yè)。
瀝青冷再生廠拌設(shè)備主要由配料機(jī)、集料皮帶機(jī)、乳化瀝青供給系統(tǒng)、粉料供給系統(tǒng)、攪拌貯存系統(tǒng)、上料皮帶機(jī)、電氣控制系統(tǒng)及氣路系統(tǒng)等功能單元組成。
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