Case presentation
案例展示
振動時效二十年，研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后一條龍服務
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超聲波焊接應力消除工作圖超聲波焊接應力消除法相對于傳統(tǒng)工藝方法的優(yōu)勢： 1. 超聲波焊接應力消除處理能同時改善影響焊縫疲勞性能的幾個方面的因素，如：殘余應力、微觀裂紋和缺陷、焊趾幾何形狀、表面強化等，因而能大幅度提高焊縫的疲勞性能，有事半功倍之效果。 2. 在消除焊縫焊趾處應力集中方面，是目前最方便、最有效的，其效果遠勝于在焊趾處氬弧焊重熔（TIG）或修磨的方法。 3. 消除焊接殘余應力，完全可替代熱處理和振動時效等時效方法，且處理工藝簡單，效果穩(wěn)定可靠。想處理哪里就處理哪里，并可在任意時間、任意工序上進行，讓你隨心所欲，得心應手。不象振動時效那樣，工藝復雜且時效效果要受諸多工藝參數(shù)之影響。 4. 完全取代用噴丸方法來提高工件局部疲勞壽命和消除殘余應力的表面處理工藝，且效果是噴丸方法不可比擬的，且節(jié)省場地，不存在噴丸回收和噴丸傷人的問題，改善了工作環(huán)境， 環(huán)保、節(jié)能、安全、無污染。 5. 有效的在自然條件下使已變形了的焊接構(gòu)件向常態(tài)恢復，是目前很方便的校形工具。 超聲波焊接應力消除處理占地少，不受工件材質(zhì)、形狀、結(jié)構(gòu)、重量之限制，使用起來靈活方便。
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